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旭曦尼龍塑料拖鏈-諸暨企業大力推進“機器換人” 提高智能製造水平

2017-05-09  來自: 滄州利來娛樂AG旗艦廳製造有限公司 瀏覽次數:173

諸暨企業大力推進“機器換人” 提高智能製造水平

在浙江域橋電器有限公司,兩台AGV搬運機器人的安裝調試已經基本完成。6月份,隨著公司新建的年產60萬台掛燙機自動化智能生產線技改項目的投產,這兩台AGV機器人也要kai始工作了。 


  “這兩台機器人用於倉庫和車間的產品、貨物的搬運,是今年初花80多萬元剛購置的,使用後可節省五六個人工。”董事長陳金勇告訴記者,原來使用人工一次最多搬運100公斤算是很理想了,AGV搬運機器人一次最多可搬運500公斤,“不僅節省人工,而且效率大大提高了”。 


  今年,浙江諸暨市全麵啟動“智造升級年”活動。“一季度全市企業對購置機器人熱情較高,共購置了58台機器人,機器換人設備購置同比增20%。”市經信局投資科科長楊傑敏告訴記者,並出現了域橋電器的AGV搬運機器人、諸暨市同業針紡科技有限公司的碼垛機器人等新型機器人。從2017年工業機器人應用匯總表上看,除了華緯科技購置了屬於國際四大機器人品牌的進口機器人外,還有浙江盾安輕合金科技有限公司、浙江盾安禾田金屬有限公司等企業購置了進口機器人。 

  華緯科技股份有限公司,今年新購置的3台熱卷機——機械手也已於2月初投入使用。現在,這條生產線上還有3台熱卷機——機械手正在安裝,5月底就可投入使用。這6台機器人設備中,4台是瑞士ABB機器人,2台是日本法那科機器人,都屬於國際頂尖的機器人品牌。“原來一條熱卷機生產線生產5000支彈簧,需要二三十個人花上兩到三天的時間,現在隻要8個小時就可生產出來了。”公司生產經理顧雲飛給記者舉例,比如,熱處理到輸送帶這一環節,如果是人工操作的話,經過熱處理的彈簧,必須經過2—3小時的降溫,工人才能把彈簧運送到輸送帶上。這樣不僅費時費力,工人運來送去的環節也增加好幾道,使用熱卷機——機械手後,無需降溫,可就由機械手將剛經熱處理的彈簧直接抓取放到輸送帶上,效率大大提高。“機械手一次可抓取2支彈簧,處理一支彈簧平均隻要5秒鍾時間。”顧雲飛說。 


  “還有一些企業,在購買機器人設備的同時,挖掘其中的商機。”楊傑敏介紹,浙江寧巍科技有限公司早在幾年前,就自己研發自動化設備,逐步替代人工操作的設備。現在,車間內基本上都使用上了自己公司研發的半自動化和自動化設備。浙江盾安禾田金屬有限公司也在購買使用機器人設備的同時,參股其他的機器人生產公司,分享機器人市場需求旺盛帶來的紅利。 


  企業為何購買機器人熱情高漲?域橋電器董事長陳金勇說,2014年搬入老廠區時,曾購置了五軸連動全自動機床,深切體會到機器換人帶來的成本降低和效率提高。“去年,有國外客戶來利來娛樂AG旗艦廳老廠區考察,感覺缺乏現代化氣息。所以這次利來娛樂AG旗艦廳毅然在新廠區添置了兩台AGV搬運機器人,降本增效的同時,也提升企業形象和車間整潔度”。 


  陳金勇的話道出了企業緣何購置機器人熱情較高。而這其中,還不乏政策的引導作用。據了解,今年,諸暨市出台的工業經濟三十條政策中,就有一條“重抓設備投入,力推‘機器換人’”。其中規定,對購置工業機器人的,按照購置機器人投資額的25%給予省市配套獎勵。這樣的力度也是往年所不能比的。


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