很遺憾,因您的瀏覽器版本過低導致無法獲得最佳瀏覽體驗,推薦下載安裝穀歌瀏覽器!

第十五屆中國國際機床展覽會(CIMT2017)將於2017年4月17-22日在北京舉辦

2017-03-16  來自: 滄州利來娛樂AG旗艦廳製造有限公司 瀏覽次數:202

       第十五屆中國國際機床展覽會(CIMT2017)將於2017年4月17-22日在北京中國國際展覽中心(新館)隆重舉辦。

  

       作為國際四大機床名展之一,本屆展會將延續以往曆屆的恢宏和精彩。在13.1萬平米展示麵積內匯聚全球28個國家和地區的1600餘家境內外企業以及覆蓋全行業的上萬件展品與技術。國內外著名機床工具企業悉數到場,其中德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、捷克、日本、韓國、印度、台灣地區等12個國家和地區的機床協會和貿促機構組團參展。本屆展會宏大的規模、精彩紛呈的展示以及豐富多彩的配套活動,將再次成為全球製造業的盛典。

  

       本屆展會的主題是“新需求•新供給•新動力”,意在探索兩化融合為特點的第四次工業革命大背景下,新需求、新供給、新動力三者間的互動與關聯,尋求新形勢下的發展道路,推動新工業革命的快速發展。展會主題緊扣了時代特點和發展需求,將在業內外引起巨大的關注和共鳴。

  

       根據部分展商提供的資料,現將本屆展會看點歸納如下,以饗觀眾。

  

       一,數字化製造與解決方案

  

       麵對數字化製造時代的到來,全球機床工具行業順應時代發展的趨勢,推出了一係列新技術與新產品。這些技術和產品具備鮮明的數字化生產裝備的特點,具有完整先進的網絡方案、強大的通信功能、靈活兼容的開放性和豐富的應用軟件,實現了數控係統由“機床控製器”向“數字化製造管控器”轉變,數控機床由“製造機器”向“數字化單元”轉變。與此同時,一些著名企業利用長期從事數控技術研發積累的特有技術優勢和經驗,推出數字化工廠智能解決方案,協助客戶從軟硬兩方麵共同推動數字化工廠的建設和發展。

  

       德國西門子公司(SIEMENS)的SINUMERIK 840D SL數控係統和PLM(生命周期管理)軟件,以其強大的功能和豐厚的內涵展示了西門子作為德國工業4.0建議和推動者之一的風采和實力。PLM作為數字化企業平台,將虛擬生產與現實生產環境緊密融合,將計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助製造(CAM)、產品數據管理(PDM)和製造過程無縫地集成在一起,幫助企業以經濟高效的方式對產品整個生命周期,對從創意、設計、製造到維修及處理的信息進行管理。PLM既可作為信息戰略,也可作為企業戰略。作為信息戰略時,它可通過整合係統構建一致的數據結構。作為企業戰略時,它使企業可以像一個團隊那樣進行產品設計、生產、支持和淘汰,並在這一過程中不斷得到總結和提高,在產品生命周期的每個階段做出由信息驅動的統一決策。該公司同時展出的SINUMERIK 840D SL高檔數控係統提供完整的網絡方案和強大的PLC/PLC通訊功能,能夠實現互聯網(如ERP)、局域網(如MES)、工業現場總線(如PCS)的互聯,實現設備與設備、設備與管理人員的互聯。其人機界麵(HMI)和實時數控係統(NCK)具有很高的開放性,各種圖像、軟件、工藝功能都可輕鬆融入,客戶個性化需求都將得到滿足。

  

       日本發那科(FANUC)展示的最新數控係統,內置PC可通用市麵上的多種軟件,並支持機床廠商和終端用戶對機床個性化、智能化的製造開發要求。係統所具備的豐富的網絡功能,支持各種工業網絡和現場網絡,可以將數控機床與PC互聯,進行NC程序的傳輸和現場監控,亦可在CNC上操作辦公室的PC,還可以搭配載有通訊專用處理器的快速以太網電路板,同時與多台計算機進行高速數據傳輸,構建與生產線和工廠主機進行信息交換的生產係統。FANUC MT-LINK i運轉管理軟件通過以太網連接企業內部機床,利用FOCAS程序對機床各類信息進行收集和運轉管理。

  

       日本山崎馬紮克(MAZAK)第七代SMOOTH數控係統內置Windows 8係統,網絡功能強勁,具有多種接口,包括支持MT CONNECT(美國AMT推出的開源、免費的機床通訊標準)的接口,實現數控係統、設備、應用軟件、PC、手機之間通暢的連接、交互操作、信息交換與分析功能,實現對生產係統和數據信息的集中管理與共享,能夠勝任智能化生產管理和服務的各項任務。係統新增的多款應用軟件,將控製品質提升到前所未有的高度。該公司的SMOOTH PROCESS SUPPORT(SPS)軟件是一款與SMOOTH技術高度融合,致力於為客戶構建高度智能化工廠的管理係統。此係統包括編程管理(CAMRS)、日程管理(SCHEDULER)、刀具管理(TOOLMANAGEMENT)、監控管理(MONITOR)、生產及物料控製(PMC)五個分係統,囊括了產品設計、製造以及管理的生命周期全過程,是工業工程與信息技術完美融合的典範。

  

       德馬吉森精機(DMG MORI)的CELOS係統是該公司目前所有高檔機床搭載的數字化製造平台和統一的人機界麵。CELOS順應未來工業變革需求,將係統和機器整合在一起並相互進行數據交換,能夠簡化和加速理念到成品的過程,為企業建立更高級的生產與組織形態。CELOS兼容現有ERP(企業資源計劃)/PPS(生產計劃與控製係統)/PDM(產品數據管理)/MES製造執行係統和CAD/CAM軟件和控製係統,以獨特的技術將機床與公司組織連接為一體,構成完整持續的數字化、無紙化生產的支撐和基礎。其PC版本具有CELOS所有功能,可讓用戶在加工準備階段就能對生產與製造流程進行最佳規劃與控製。CELOS從2013年推出至今,其APP不斷得到增強,從最初的12項發展到2015年的16項和2016年的24項,範圍涉及生產、實用工具、支持、配置和監控五個領域。相信在CIMT2017上,CELOS將給廣大觀眾帶來新的驚喜。

  

       日本大隈(OKUMA)的OSP suite是一款與Windows融為一體,能夠滿足和勝任數字化解決方案的性能優異的數控係統,曾榮獲日刊工業新聞社2014年十大新產品獎。OSP suite匯聚融合了公司的智能技術和30多種應用於各製造環節優秀的軟件,將智能化技術與“數字製造”所需要的信息、數據、智能應用程序融為一體、通過易於使用的新操作係統“suite觸摸屏”,實現了將數控係統由“機床控製器”向“數字化製造管控器”的轉變。

  

       華中數控股份有限公司本屆展會將重點推出模具製造智能工廠整體解決方案。該方案利用公司自產華中8型數控係統的優勢,緊扣《中國製造2025》主攻方向,以模具製造智能工廠為載體,將國產數控係統、金屬加工和電火花加工設備、機器人、物流係統、檢測係統等硬件集成方案和智能化排程係統、智能化執行係統、智能化控製係統和智能化決策係統等軟件集成方案緊密融合在一起,從而構建具有完全自主產權的模具生產整體解決方案。

  

 

       二,智能技術

  

       機床智能技術將環境、加工對象、加工要求、加工過程、裝備自身等隨機變化的因素,通過傳感和多信息融合技術進行識別、判斷、控製、調整、優化、補償、提示、建議、預測、報警,從而獲得傳統控製技術在質量、效率、效能、安全等方麵不曾達到的高度。智能技術是現代自控技術的製高點,是構成產品競爭力的新的重要因素。機床智能技術近年取得的眾多成果將在本屆展會得到充分展現。包括溫度、速度、加速度、負載、功率、質量、慣性、位置、振動、圖形、語音、加工要求等多種因素的智能控製技術,極具智慧,精細奇巧,令人驚歎,足以讓利來娛樂AG旗艦廳深刻感受智能技術的無窮魅力和智能時代正在快速向利來娛樂AG旗艦廳走來。

  

       在對加工過程實施監控、反饋、再控製方麵,意大利薩瓦尼尼(SALVAGNINI)的P2 Lean新一代數控折彎機借助於傳感器係統,精確測量加工過程中厚度、張力強度的變化,利用含有40餘年豐富經驗積累的Mac 2.0.a專利軟件,計算回彈量並自動進行調整控製,在大幅提升首件產品合格率的同時也保證了批量產品質量的一致性。馬紮克在激光切割機上的智能監測功能,能夠對穿透、等離子、燃燒、鏡頭汙染情況進行不間斷的監測,並在必要時自動停機保護。德國通快(TRUMPF)激光切割機的焦距自適應技術和衝床的下死點自適應控製技術能夠對不平整和厚度不均衡的板材進行自動調整,激光透鏡清潔度自適應技術能夠敏銳監測到鏡頭汙染後的閃爍,並在千分之一秒的時間內關閉激光。無錫貝斯特精機股份有限公司展出的智能夾具,具有工件身份識別、夾緊及加工變形狀況感知、壓板安全狀態檢測、斷(定位)銷檢測、工件定位精度監控和自我糾正、夾緊力自適應調整、定位銷自動位移切換、自身壽命維護管理等多項智能功能。

  

       在應對機床熱變形方麵,大隈的熱親和、馬紮克的智能熱盾(ITS)、日本三菱重工(MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES)的熱位移抑製技術(ATDS)等智能技術的研發與應用,實現了普通工廠環境下的高精度加工。大隈的熱親和智能技術由熱適應性結構(熱對稱結構、均勻的結構材料分布)、熱適應性總體布局(發熱部位的均衡布局)和熱位移自動補償三部分組成,是規則熱位移的機械結構設計技術和智能化的自動補償技術三位一體的有機結合。其中的熱位移自動補償,又可細分為主軸熱位移控製(TAS-S)和結構熱位移控製兩部分,利用傳感器和熱變形模型進行準確的補償。浙江海德曼智能裝備股份有限公司也將展出專有的熱補償技術。

  

       在對機床實施高品質“順滑”的動態控製方麵,智能技術發揮了重要作用。如海德漢TNC 640數控係統的加速度位置誤差補償(CTC)、動態減振(AVD)、控製參數的位置自適應調節(PAC)、控製參數的負載自適應調節(LAC)、控製參數的運動自適應調節(MAC)技術;馬紮克SMOOTH數控係統的新型智能型腔銑削控製(IPM)、無縫拐角控製(SCC)、變加速控製(VAC)、加工參數精細調整(SMC)技術;西門子840D SL數控係統的動態伺服控製(DSC)和精優曲麵技術;三菱電機M700V數控係統的超級平滑表麵控製(SSS)技術;牧野(MAKINO)的SGI.4專利軟件;發那科的高響應矢量(HRV)技術;大隈的伺服控製優化(SERVO NAVI)技術等,在不同層麵表現出了對多種動態因素強大的控製和適應能力,特別在高精度複雜曲麵加工領域表現尤為突出。此外,線切割和激光加工中對零件拐點(包括象限點)、脈衝頻率、輸出能量、切削液壓力等進行精確控製方麵,牧野、三菱電機、GF加工方案、沙迪克以及北京安德建奇數字設備有限公司、蘇州三光科技股份有限公司等都具有自己獨到的技術。

  

       在保障機床安全工作方麵,大隈的防撞擊功能(COLLISIONAVOIDANCE SYSTEM)、海德漢的動態碰撞檢測(DCM)、馬紮克的防止幹涉功能(ISS)等智能技術,在保障機床和人員安全,節省輔助時間和專注操作者注意力上發揮了重要作用。這些技術可在線或通過與脫線的3D虛擬監視器數據聯動,領先模擬預測幹涉碰撞危險,並在碰撞發生前及時停車。該功能可應用於自動和手動兩種工作方式下,還可通過多種方式讀取或生成零部件的外形信息而簡單方便地建立幹涉模型。

  

            三,高效與自動化

  

       高效與自動化是機床性能的重要標誌。現代機床以減少和降低生產過程人工參與、縮短加工時間、實現長時間少人或無人連續高效生產為目標,不斷取得新成果新進展。高效與自動化緊密相連,高效的機型設計與工業機器人以及現代信息與自控技術的完美結合,成就了現代高性能裝備的高速發展。本屆展會匯集的眾多精品,包括單機、生產單元、生產線、各類自動化部件、自動化儀器儀表元器件等,充分展現了全球機床製造業傑出的創新與製造能力,這些高效與自動化產品具有極佳的性價比,將成為您獲得更多財富和效益的有力工具。

  

       具有多主軸、多刀、多工位同時加工能力的機床,無疑是效率與自動化的完美結合。這類機床發展很快,品種樣式多且組態各異。埃馬克(中國)機械有限公司(EMAG)的VT 2-4倒立式單主軸雙刀塔車削中心,主軸左右各設置一個具有X、Z軸運動的回轉刀塔,能夠對同一工件的不同部位進行同時切削,機床兩側分別設置回轉式毛坯庫和成品庫,可通過回轉刀塔上的機械爪上下料,機床配有自動尾座,適用於軸類零件的高效加工。該公司同時展出的VL 3 DUO倒立式雙主軸雙刀塔車削中心,分設兩個工作區域,每個工作區域各有一個自取(工件)式倒立主軸和相應的回轉刀塔,兩工作區域分工負責同時加工,各自完成工件正麵和背麵的加工,機床配有工件傳送、區域共用檢測裝置和垛式回轉工件庫,適用於盤套類零件的高效加工。馬紮克的MULTIPLEX W-200Y臥式對置主軸雙刀塔車削中心,為中國首次展出,機床配置主/背兩個主軸和兩個回轉刀塔,實現工件正/背麵進行同時連續加工,加之配置的門式上下料裝置,進一步改善了機床的工作效率。富士機械製造株式會社(FUJI)展出的臥式平行雙主軸雙刀塔車削中心,通過桁架式機械手將工件進行傳輸和反轉實現正背麵的同時加工。日本Star公司的SV-38R雙主軸自動車床,利用正麵刀具係統、背麵8工位動力刀具係統以及對麵刀具係統實現工件正麵、背麵和對麵(稱為平衡車削)3路同時加工。該公司同時展出的SR-38 type B也具有同樣的加工能力。日本西鐵城(CITIZEN)將展出9種9台自動車床,其中7種7台具有雙主軸多刀同時加工的能力,既有主軸箱移動型也有主軸箱固定型數控自動車床,其中BNJ-51SY6主軸箱固定型數控自動車床將同時加工的能力發揮到極致,不但有一般意義上的“同時加工”功能,而且還有他們稱之為“重疊加工”的功能,即利用特殊設計的主刀塔可以同時加工主/背主軸上的兩個工件。德國薩瑪格薩爾費爾德機床有限公司(SANAG Saalfelder)是多主軸加工中心的著名廠家,公司始終秉持“1+1>2”產品開發理念,這次在中國首展的MFZ 5.2雙主軸臥式加工中心,配有可傾式交換工作台和72刀位的刀庫,能夠同時加工2個五麵體零件,床身采用具有最佳的吸熱和減震特性的大理石材料,X/Y/Z軸采用絕對測量係統,換刀時間2.4秒,其模塊化設計結構允許用戶在2、3、4個主軸間任意選擇。

  

       工具磨的高效高自動化水平一直處於行業前茅,本屆展會將繼續帶給觀眾新的驚喜。瑞士路勞曼邸有限公司(ROLLOMATIC)的GrindSmart 629XW工具磨,具有6個加工軸、2軸機內集成上下料機械手、料盤和結構緊湊的6工位自動砂輪庫,用於直徑0.1-20mm端銑刀、鑽頭、成形刀具、刀片的高效、高精自動磨削。同時展出的ShapeSmart NP5工具磨,具有5個加工軸、3軸機內集成上下料機械手,用於直徑0.025-25mm刀柄坯料及大長徑比類零件的高效、高精自動磨削。瑞士阿格頓(AGATHON)的Leo Peri工具磨,具有4個軸聯動,3軸機內集成上下料機械手、4-6個料盤,適用於硬質合金、超硬材料可轉位刀片7天24小時高效、高精連續自動生產。國產工具磨近年進步較快,台州北平機床有限公司的BPX5數控5軸工具磨,內置上下料機械手、料盤、3D刀具自動量測係統、3D磨削模擬軟件、自主研發的磨削軟件等,是國產高性能工具磨的優秀代表。此外,德國哈斯馬格磨床有限公司(HAAS)的Multigrind CU工具磨床、蘇州哈勒數控磨床有限公司的H2001 Granite五軸數控工具磨等也參加了展示。

  

       成形機床高效高自動化展品精彩紛呈。通快的TruBendCell 7000折彎單元是同類產品目前全球最具效率、最自動化、費效比最高的產品,單元由折彎機、來料托盤裝置、載入機器人、折彎機器人、工具站、成品傳送裝置、操控站等部分組成,具備工件種類和位置辨識、傳送、自動折彎、模具自動交換、後擋自動變換等多種自動化功能,擁有無需人工幹預高效自動處理不同批次產品的卓越能力。

  

        自動線和柔性製造單元一直被視為高效與自動化的代表。富士機械製造株式會社將展示兩條生產線,分別是DLFN DT3車削模組生產線和DLFN DM3鑽銑模組生產線,每條線都由不同的基本模塊和多軸式機械手組成,並由獨自開發的UNICORN控製器集成控製,能夠在最短的時間內為客戶提供最適宜的裝備,且所需空間比該公司傳統生產線減少一半。瑞士米克朗(MIKRON)的Mikron Multistep XT-200生產線,基於同樣的模塊化設計理念,由1個裝載模塊和4個加工模塊(最多)、傳送臂等組成,每個模塊配置2個交替工作的主軸和2個盤式刀庫,每個模塊均5軸聯動,能夠用4個主軸(最多)對200mm×200mm×200mm尺寸範圍的零件進行51/2麵同時高效加工,主軸最高轉速下屑-屑換刀時間小於1秒,更換工件調整時間僅需10分鍾。其裝載模塊可與主加工循環平行工作,執行額外的工作,如對6麵加工工件的全自動定位,坯料檢查、去毛刺、清潔等。此外,濟南第一機床有限公司的汽車輪轂加工智能加工單元、無錫貝斯特精機股份有限公司的汽車增壓渦輪器殼體智能生產線、吉林省金沙數控機床股份有限公司的DDC350汽車製動盤生產線、寶雞西力精密機械有限公司的FTN50盤套類零件自動化加工單元、廣州市敏嘉製造技術有限公司多聯車銑複合一體機等也將參加展示。

  

       四,專業化

  

       麵對多元、個性化和多變的市場需求,專業化定製產品與服務得到快速發展。展會上眾多各具特色的專業化展品,具有明確的市場定位和精深的專業特長,可應用服務於多行業多領域的細分市場。很多展品還配有專業應用軟件,進一步提升了產品的技術底蘊並助推機床效能的充分發揮。這些專業產品貼近市場和客戶,最大程度滿足了個性化生產的需求,成為廣大客戶的最優選擇。專業化機床的快速發展反映了全球機床業在市場定位、服務理念方麵所發生的深刻變化,同時現代科技也從中發揮了巨大作用。

  

       在加工中心和銑削領域,安田亞司達(上海)機床貿易有限公司(YASDA)的YMC 650加工中心,將在中國首次展出,是公司“不求最大隻求最好”理念的又一傑作。機床具備暢銷的YMC 430所有特征和品質,3個直線軸由直線電機驅動,立柱和主軸分別采用高剛度的熱穩定對稱式框架結構和圓筒形結構,整機具有完備的機體溫度控製係統,所有軸的定位精度均小於1.0µm,是超小型精密微細加工領域不可替代的新銳利器。北京北一機床股份有限公司的XKAS2525x60五軸聯動高速高架橫梁移動龍門銑床,是最新研發首次參展的新品,用於鋁合金、鎂鋁合金等輕金屬、非金屬複雜零件以及模具的高速高精加工,工作台尺寸6000mm×2500mm,滑枕截麵尺寸500mm×500mm,電主軸轉速18000r/min,各直線軸快移速度45m/min。南京彩雲機械電子製造集團有限公司的CY-126CNC數控蝸杆旋風銑床,屬國家重大專項成果,專用於汽車工業EPS轉向係統、雨刮器、電動車窗、後視鏡以及儀器儀表、電動工具、各類微電機馬達等任意頭數小模數蝸杆的精密高效加工,機床配置全自動機械手,可無人值守,加工精度可達6級。

  

       在車削領域,南京肯邁得機床製造有限公司的SDMT50B-100雙端同時加工數控車床,主軸箱筒夾卡持工件中部並驅動旋轉,位於主軸箱兩端外側的回轉刀塔可同時加工兩端部,機床配有上下料裝置,無需人工幹預,即可高效加工兩端有同軸度要求的軸類零件。

  

       在磨削領域,哈挺中國有限公司(HARDINGE)的HAUSER H35-400坐標磨床,是目前世界上精度最高的坐標磨床,多種磨頭選項適應不同需求,新研發的靜壓主軸係統以及超大行程U軸進一步提升了機床性能,優異的剛性和強度保證機床輕鬆達到0.5µm的加工精度。上海機床廠有限公司的H405-AJ數控曲軸磨床,可在一次裝夾中以切點跟蹤方式實現曲軸主軸頸和連杆頸的外圓磨削,滾動軸承內裝式砂輪主軸,砂輪頭架采用靜壓導軌並由直線電機驅動。該公司還將同時展出H367數控高精度偏心軸磨床,采用同樣的隨動跟蹤磨削方式。

  

       在齒輪加工領域,宜昌長機科技有限責任公司的YK5612D數控扇形齒輪插齒機,專用於各類汽車轉向器鼓型扇形齒輪的加工,可選配工件輔助夾緊尾座,具備工件自動粗精找正和立柱自動鎖緊功能,還能夠根據客戶要求,設計開發非線性變比鼓形和非標準齒形搖臂軸的加工程序。

  

       在鑽削領域,山東普利森集團有限公司的ZK2102A×4四軸數控深孔鑽床,是汽車變速箱齒輪軸油孔專用加工機床,加工效率是同類產品的1.5-2倍,進給速度達60-80mm/min。機床配置專利的耐用性強和維修方便的高速大流量回轉接頭,還具有主軸切削扭矩保護、液壓油缸壓力檢測保護、冷卻供油壓力高低限保護等多重保護功能。該公司還將同時展出CK9943數控專用車床,雙軸箱,雙刀架,專用於汽車穩定杆類細長軸零件兩端的同時高效加工。

  

       在激光加工領域,路勞曼邸有限公司的LaserSmart500激光切割機,5軸聯動,專用於PCD、CVD、MD和天然金剛石等超硬材料的輪廓、刃口、斷屑槽、激光標刻等精密加工。機床的運動根據激光加工機械運動特點進行了優化,並配有基於激光切割工藝和零件材質特點開發的具有特殊算法的軟件,實現機床高速高精控製,加工後的高質量表麵不需後續拋光。

  

       在電加工領域,沙迪克機電(上海)有限公司的K3HS超高速小孔加工機,係在中國首次展出,適用於多種金屬、超硬導電體材料初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微小孔、超深孔的連續自動加工。該機搭載的K-SMC沙迪克運動控製器能夠真實再現微細步進的最佳進給控製,因而具有2倍於傳統產品的效率和更穩定可靠的加工,機床還配有深度自動計測以及LN Assist自動編程係統,簡化了工作。

  

       在功能部件領域,日本北川鐵工所以“多樣把握技術、豐富的加工提案”作為參展主題,將展出多種適用於不同加工領域的定製化產品,包括卡盤、NC轉台、回轉氣/油缸、可傾轉台、多聯虎鉗等夾持類功能部件,其中的新型卡盤具有為不同工件和不同加工階段提供相適宜夾持力的能力。

  

       在檢測儀器領域,美國埃帝科(Adcole)作為全球唯一一家專業從事曲軸凸輪軸測量儀設計製造的公司,將展出1200-26"曲軸凸輪軸綜合測量儀,采用激光或雙光柵測量技術,對曲軸及凸輪軸的直徑、圓柱度、圓度、跳動、止推麵跳動、止推麵平麵度/垂直度/直線度、連杆頸偏心距、同軸度、半徑、凸輪輪廓、升程速率和加速率、凸輪夾角、平行度和錐度等參數進行自動測量。直線電機驅動的測頭、一體化設計的主軸電機轉台可使徑向測量和轉台跳動誤差降到最低,其測量結果可與曲軸磨共享,實現自動修正。

  

       CIMT2017內容豐富多彩、博大精深,絕非僅憑一文能夠說深說全說透,加之本文的依據僅是部分企業的申報資料及尋蹤覓跡,管中窺豹,遠非展會實境下的親曆實感,且不同視角也會有各自的聚焦。衷心歡迎業內外廣大關注和關心機床製造業發展的觀眾蒞臨參觀,機會不容錯過!利來娛樂AG旗艦廳相信,在您覽閱全球精華凝聚成果的同時,也一定能夠從中獲取很多有益於我國製造業發展的寶貴營養與財富,從而推動產業轉型升級取得不斷進步。

  

       CIMT2017真誠歡迎您!


產品展示

相關資訊 更多>>

BC贷积分 AG亚游国际集团 AG亚游电游 AG真人积分 AG真人积分 AG8网站平台 AG真人积分