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北京機電研究所為我國製造業​作出的貢獻不可估量

2017-02-24  來自: 滄州利來娛樂AG旗艦廳製造有限公司 瀏覽次數:195

北京機電研究所為我國製造業作出的貢獻不可估量

  國家高新技術企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、北京市專利示範單位、中關村開放實驗室等稱號都屬於北京機電研究所,除此之外,北京研究院還擁有一支集合了國內一流鍛壓、熱處理和模具領域的工藝、設備、工程自動化及技術集成中青年專家為骨幹的技術開發隊伍。可想而知,北京機電研究所在中國製造業的地位不容小覷。  



  炮鋼高精度回火自旋轉裝置順利通過驗收 


  北京機電研究所熱處理工程技術中心為某軍工集團設計、製造的國內首台套“炮鋼高精度回火自旋轉裝置”項目於2017年1月順利通過驗收,並交付用戶使用。 


  “炮鋼高精度回火自旋轉裝置”用於新一代炮鋼高精度回火處理。為滿足高精度的要求,熱處理中心專門開發、設計了該套機構,並獲得了國家專利。依此專利提供的該套機構,隻需1套傳動機構驅動,就可使炮鋼管在井式爐內回火同時進行公轉、自傳兩個旋轉,徹底解決了井式爐加熱“陰陽麵”造成溫度不均的難題,得到用戶讚譽。 


  節能高精度感應熱處理線調試成功 


  北京機電研究所熱處理中心為某上市汽車零部件公司提供的”節能型高精度感應熱處理線”已調試成功,並交付用戶使用。該生產線從上料到加熱、淬火、回火、冷床至剝皮,全部自動完成,全線長75米,產量達到3噸/小時,綜合耗電隻有420度/噸(隻計感應加熱時為400度/噸),自動化程度高,產量大,效率高。 


  熱處理中心在該項目的研製過程中,組織技術人員專門對設備的機械結構、感應加熱、自動控製、淬火冷卻及自動化冷床等部分進行了多次論證討論和設計優化,以現代的全新型結構設計、從高效節能的感應加熱等各部分的設計著手,對全線係統進行精心研發,不僅做到了各結構等設計和製造內容的全麵提升,大幅提高了產品質量,降低了能耗,得到了用戶的讚譽。 


  世界最大型號楔橫軋機調試成功 


  北京機電研究所承接的二汽鍛造股份有限公司D46-165X1200大型楔橫軋機及工藝模具項目於2016年3月22日完成了設備現場安裝,並調試成功二軸和中間軸工藝,完成了兩個產品的小批量生產。D46-165X1200大型楔橫軋機是目前世界最大型號的高剛度整體輥式楔橫機,具有自主知識產權,並首次設計了安全可靠的相位機構以及導板係統液壓鎖緊機構,改進了送料係統和功能點監控,提高了大型軋件的工藝可靠性和智能性。 


  D46-165X1200大型楔橫軋機及工藝模具項目的順利實施,進一步提升了北京機電研究所在楔橫軋裝備及工藝成套技術的設計和開發能力,在鍛壓領域產生了廣泛影響,增強了市場競爭力,積極推動了我國鍛壓行業的技術進步和產業升級。


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