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全封閉​鋼製拖鏈--數控機床附件精度分析及誤差檢驗的相關介紹

2015-12-25  來自: 滄州利來娛樂AG旗艦廳製造有限公司 瀏覽次數:189

鋼製拖鏈--數控機床附件精度分析及誤差檢驗的相關介紹

 數控機床附件精度檢驗及誤差分析    
    誤差分析
    數控機床附件車出的外圓呈錐體,原因是前後ding尖的連線未與主軸軸線同軸,是數控機床附尾座中心位置不對造成的
    數控機床附件車削時工件產生振動,其原因是:

 ①尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆。
②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大。
③回轉ding尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3)圓跳動達不到要求,其原因是:
 ①前ding尖已與主軸軸線不同軸或回轉ding尖的軸承磨損而產生的圓跳動。
②工件中心孔未擦幹淨或中心孔碰毛。
③雞心央頭的撥杆碰卡盤端麵而使中心孔起不到作用。
4) 數控機床附件中心孔嚴重磨損或咬毛,其原因是:
①使用固定ding尖未加潤滑油或主軸轉速過高。
②雞心夾頭未夾緊,車削時工件曾停止轉動。
車端麵——鑽中心孔——一夾一頂車外圓——滾花——車
    槽——倒角——鑽孔——車孔——攻螺紋——車端麵——取總長度。
 3數控機床附件工件的定位與夾緊
    選用三爪自定心卡盤,卡爪用軟腳。
 4選擇刀具外圓車刀、車槽刀。
 5選用設備  選用c6140A型機床附件
數控機床附件工件加工
 l車削加工步驟如下:
 (I)三爪自定心卡盤裝夾
 1)車端麵。
 2)鑽中心孔∞A型。
3)一夾一頂車外圓;滾花外圓尺寸應比圖樣中實際外圓尺寸西38mm小(0 8~1 6)m,
 4)滾花,滾花刀的模數是0 4網紋。
 5)車槽,車刀寬度4mm,車槽深度擊12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盤夾住滾花外圓,用銅皮包好滾花外圓。
 1)校正外圓二
 2)士13mm麻花鑽鑽孔。
3)用三爪自定心卡盤軟爪夾住滾花外圓,。
   
    2精度檢驗
    1) 數控機床附件外圓精度的測量用千分尺,千分尺的零位要校正,測量外圓時要測量多個點。
    2)徑向圓跳動檢驗是用兩中心孔定位檢驗.這時加工基準與測量基準重合,減少了誤差,是正確測量方法。測量方法與測量同軸度相同,
    3)長度尺寸、溝槽尺寸用遊標卡尺測量.
    2
  數控機床附件精度檢驗及誤差分析    
    1精度檢驗
    1) 數控機床附件外圓精度的測量用千分尺,千分尺的零位要校正,測量外圓時要測量多個點。
    2)徑向圓跳動檢驗是用兩中心孔定位檢驗.這時加工基準與測量基準重合,減少了誤差,是正確測量方法。測量方法與測量同軸度相同,
    3)長度尺寸、溝槽尺寸用遊標卡尺測量.
誤差分析
    1) 數控機床附件車出的外圓呈錐體,原因是前後ding尖的連線未與主軸軸線同軸,是數控機床附件尾座中心位置不對造成的
    2) 數控機床附件車削時工件產生振動,其原因是:
    ①尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆。
②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大。
③回轉ding尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
機床附件分度方法引起的分度誤差 
    分度方法引起的分度誤差,比較典型的是采用近似分度法對機床附件分度要求較高的工件進行分度時,將會因誤差產生工件報廢。如在采用差動分度時,若假定等分數大於工件等分數,分度手柄與分度盤的轉向相同,理論上並不會產生分度誤差,但在實際操作中,由於同向跟蹤比較困難,會產生誤差。若假定等分數與所需等分數差距較大,還會給交換齒輪配置造成困難。特別是在分度數較大時,會因傳動環節較多,間隙控製等因素引起誤差。 
    分度操作不正確引起分度誤差,分度手柄轉數n計算錯誤。機床附件分度叉調整錯誤,扇形間包含的不是孔距數,而是孔數,或分度叉在分度過程中扇形角度變動。交換齒輪配置安裝不正確,主、從位置錯誤、齒數錯誤、齒輪軸鬆動、齒輪套與軸配合麵之間不清潔、齒合間隙過大或過小等。回轉工作台、機床附件分度頭分度和加工時,鎖緊手柄使用不當,如緊鎖時分度操作,鬆開時銑削加工。專用分度夾具加工時不鎖緊回轉台,也會引起分度銷、孔的磨損和變形。直線移距分度時,工作台的導軌調整不當,間隙過大或過小;絲杠的軸向間隙過大或過小。
3)圓跳動達不到要求,其原因是:
 ①前ding尖已與主軸軸線不同軸或回轉ding尖的軸承磨損而產生的圓跳動。
②工件中心孔未擦幹淨或中心孔碰毛。
③雞心央頭的撥杆碰卡盤端麵而使中心孔起不到作用。
4) 數控機床附件中心孔嚴重磨損或咬毛,其原因是:
①使用固定ding尖未加潤滑油或主軸轉速過高。
②雞心夾頭未夾緊,車削時工件曾停止轉動。
車端麵——鑽中心孔——一夾一頂車外圓——滾花——車
    槽——倒角——鑽孔——車孔——攻螺紋——車端麵——取總長度。
 3工件的定位與夾緊
    選用三爪自定心卡盤,卡爪用軟腳。
 4選擇刀具外圓車刀、車槽刀。
 5選用設備  選用c6140A型機床附件
工件加工
 l車削加工步驟如下:
 (I)三爪自定心卡盤裝夾
 1)車端麵。
 2)鑽中心孔∞A型。
3)一夾一頂車外圓;滾花外圓尺寸應比圖樣中實際外圓尺寸西38mm小(0 8~1 6)m,
 4)滾花,滾花刀的模數是0 4網紋。
 5)車槽,車刀寬度4mm,車槽深度擊12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盤夾住滾花外圓,用銅皮包好滾花外圓。
 1)校正外圓二
 2)士13mm麻花鑽鑽孔。
3)用三爪自定心卡盤軟爪夾住滾花外圓。
   以上就是由旭曦機床附件作出的對於數控機床附件精度檢驗及誤差分析的相關介紹,詳詢:13832726866


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